项目负责人：刘政军

项目简介：铁基高温耐磨堆焊焊条是以多元合金元素为主进行多元强化，稀土自润减摩，使堆焊层常温硬度为62~63HRc，高温硬度650℃HV307~325大于钴基D822 650℃HV261~263。常温抗磨性（磨损失重0.726kg）优于D822（1.2740g），高温抗磨性（650℃磨损失重9.4mg）优于D822（16.8mg）。该焊条按该项目提供的焊接工艺焊接其焊接性好，没有产生裂纹。

应用范围：应用在最高温度为650℃的抗磨损工艺条件下，如钢铁冶炼用的高炉料钟内表面制造与修复，发电设备的排粉机叶片，烧结机中的热碎机等大中型耐磨损件的制造与修复，替代钴基堆焊材料。

技术特性：（1）该焊条焊接工艺性能好，脱渣易，成型好；（2）按照提供的焊接工艺焊接抗裂性好；（3）堆焊层的硬度高、耐磨性优；（4）采用多元复合强化，稀土自润减摩原理堆焊层综合性能好，替代钴基堆焊材料。

获奖情况：沈阳市科技进步二等奖；机械部科技进步三等奖。

专利情况：获2项实用新型专利，申请3项发明专利。

技术水平：国际先进

所属领域：先进制造

生产及使用条件（含环保要求）：合理调整合金体系中各合金组元的含量，采用普通的焊条成型设备（涂料机）既可进行生产，生产过程中适当控制各组元的成分含量达到良好的机械性能，而且发烟量较低。

市场及经济效益预测：目前国内外应用于制造及修复的高温耐磨损的零部件均采用钴基堆焊材料，其成本非常昂贵，是该焊条的10倍。因此用所研究的焊条替代镍基和钴基堆焊材料应用前景十分广泛，具有巨大的经济效益和社会效益。

合作方式与条件：可提供焊条及其焊接工艺或技术转让。

已使用推广情况：该项目已应用于火力发电厂及本溪钢铁公司等单位。