项目负责人：刘政军

项目简介：汽车车桥工作场合常为交变载荷，这对汽车车桥的疲劳性能有很高的要求。传统的CO2气体保养焊焊接设备的工艺性较差，焊接接头的力学性能不能达到要求。本项目为全自动CO2气体保养焊焊接设备，通过电脑控制CO2气体保养焊焊接工艺参数，使得接头的力学性能得到显著提高，满足实际生产需要。

应用范围：汽车制造业。

技术特性：（1）采用PLC控制技术控制焊接过程中各元件的操作顺序；（2）分别针对环缝、后桥环缝、后桥直缝等特殊位置设计制造专用的CO2气体保护焊焊接设备；（3）针对CO2气体保护焊焊接过程的特点，分别制定三种位置的焊接工艺，并配合焊接设备进行焊接质量控制，确保焊后接头的质量达到并高于国家相关标准。

获奖情况：沈阳市科技进步二等奖；机械部科技进步三等奖。

专利情况：获1项实用新型专利，申请1项发明专利。

技术水平：国际先进

所属领域：先进制造

生产及使用条件（含环保要求）：在CO2气体保护焊焊接设备中小车、焊枪摆动和进给、送丝机构均采用伺服电机，并通过PLC控制电机的运动情况，实行对焊接过程中的精确控制，并且其设备参数可通过PLC进行适时调节，极大的增加了系统的柔性。

市场及经济效益预测：普通汽车车桥CO2气体保护焊焊接设备生产出来的焊接接头的力学性能较差，尤其是其疲劳性能很难达到国家标准，采用本焊接设备和焊接工艺之后，其产品质量合格率已达96％，为企业挽回了巨大损失，创造了巨大利润。

合作方式与条件：设备出售，技术转让。

已使用推广情况：已在沈阳金杯汽车车桥有限公司得到应用，性能优良。