项目负责人：毛萍莉

项目简介：我校开发了一种精密无缝不锈钢管的短流程制备新工艺，即用金属型铸造管坯，然后直接热挤压，挤压之后的管坯可做成品管用或继续冷轧到所需的尺寸。 其特点是省略了传统制管工艺中的对铸锭进行机加工中心孔或热穿孔等工序，大大缩短了工艺流程，节约了能源及设备投资费用，从而节约了制管成本。对用新工艺所生产的不锈钢管进行了性能检验，各项性能指标达到了甚至超过了传统工艺的水平。

应用范围：本成果适用于各种无缝不锈钢及其他材料的精密无缝钢管的制备。

技术特性：采用本成果所开发的短流程制管新工艺所生产的三种不锈钢管的拉伸性能达到了传统工艺的水平，其测试结果如下： 0Cr17Mn14Mo2N不锈钢管：抗拉强度：840 MPa；屈服强度：584 MPa；延伸率：66%；断面收缩率：57%。1Cr18Ni9Ti不锈钢管：抗拉强度：654 MPa；屈服强度：290 MPa；延伸率：57%；断面收缩率：67%。1Cr25Ni20Si2不锈钢管：抗拉强度：685 MPa；屈服强度：350 MPa；延伸率：40%；断面收缩率：54%。

专利情况： 1. 一种无缝不锈钢管的生产方法， 专利号：01100985.32. 一种保温热挤压方法及其专用挤压筒，专利号：ZL01138800.5

技术水平：国际领先

所属领域：先进制造 新材料

生产使用条件：该精密无缝钢管的短流程制备工艺需要的设备有：金属熔炼设备，金属型浇注设备，热挤压设备，钢管冷轧设备及其他辅助设备（比如钢管矫治、酸洗、热处理等）。

市场经济效益预测：与传统工艺比较，以1Cr18Ni9Ti为例大约可节约材料成本6-15万元人民币/吨。可节约电力成本1.5万元人民币/吨。

合作方式/条件：技术转让