项目负责人：张 松

项目简介：随着国内电力需求的日益增加，地面燃机的功效要求也随之提高，导致热端部件的损坏率与维修需求不断增加。本项目可实现对燃气轮机导向铸造叶片、涡轮铸造叶片大损伤区域进行激光/粉末冶金复合工艺的修复处理，修复区可达到或接近原基体材料的组织与性能，与基体材料呈冶金结合，实现高性能燃机热端部件绿色再制造的工艺方法。

应用范围：广泛应用于热端部件的精密铸造业，同时燃气轮机热端部件的维修会极大地促进燃机热端部件的国产化进程。

技术特性：本项目添补目前我国在高性能燃机热端部件修理方面的一项空白，并使其广泛地应用于热端部件的精密铸造业，降低企业的运行和维修成本，加快燃机热端部件国产化的进程。

获奖情况：中国科学院科技进步二等奖。

专利情况：相关内容获国家发明专利3项。

技术水平：国内领先

所属领域：先进制造、新材料、绿色再制造。

生产使用条件：主要设备：大功率激光器，高真空烧结炉，微弧沉积堆焊机，真空球磨机等，及相关检测设备。

市场经济效益预测：燃气轮机广泛地应用于民用发电与军（民）用飞机上，目前燃机关键部件的维护与维修均依靠国外的技术，极大地制约了国内燃气轮机的发展并给企业造成极大的经济负担，本项目的实施可产生巨大经济效益与社会效益。

合作方式/条件：技术服务。

已推广使用情况：已投入生产。